醫(yī)藥級(jí)過(guò)濾洗滌干燥機(jī)的使用，包括設(shè)置有負(fù)壓的罐體，其中的液體供應(yīng)泵連接到罐的左側(cè)，并且輸送罐連接到罐的左上側(cè)，運(yùn)輸箱的中間部分，通過(guò)連接件安裝有紙張卷繞機(jī)構(gòu)，運(yùn)輸箱的頂部通過(guò)底板安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)箱放置在運(yùn)輸箱的頂部?jī)?nèi)，其多級(jí)逆流洗滌方法可以達(dá)到非常理想的洗滌效果，用盡量少的洗滌液，可以得到高質(zhì)量的濾餅，其回收率可以達(dá)到99.8%，濾餅厚度可以調(diào)整，包括水分含量低，并且拆卸方便。
醫(yī)藥級(jí)過(guò)濾洗滌干燥機(jī)是大功率的重型設(shè)備，不需要經(jīng)常保養(yǎng)，在操作前須仔細(xì)閱讀各項(xiàng)使用說(shuō)明書(shū)(包括減速機(jī)及機(jī)械密封)，嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)操作，另外還需要注意以下幾點(diǎn)：
1、每次加入的物料不超過(guò)機(jī)器的公稱容積，如加入太多，會(huì)容易損壞機(jī)封或填料密封和變送器等，甚至發(fā)生事故。
2、每次加入的固體物料需要確保濾餅層厚度，濾餅層太厚會(huì)使攪拌軸負(fù)載過(guò)大而損壞，影響機(jī)器的使用壽命。
3、每次使用前必須檢查機(jī)封儲(chǔ)液的液位和壓力。
4、每星期要給機(jī)封及軸承加注潤(rùn)滑油。
5、給機(jī)封儲(chǔ)液罐加密封液時(shí)，密封液位置必須超過(guò)觀察窗的2/3位置，但不能加滿，當(dāng)儲(chǔ)液罐內(nèi)密封液低于觀察窗下時(shí)，必須加密封液，加密封液必須停機(jī)和罐內(nèi)沒(méi)有壓力的狀態(tài)下進(jìn)行，以免造成意外。
6、工作壓力小于0.4MPa時(shí)，必須在工作前從儲(chǔ)液罐氣體加壓口注入比罐內(nèi)壓力高0.1-0.2MPa的氣壓。
7、過(guò)濾機(jī)操作過(guò)程中應(yīng)當(dāng)通過(guò)視鏡觀察。
8、過(guò)濾器的攪拌軸能夠從濾布上方(1cm-1.5cm)被升高至*行程。但是，不應(yīng)當(dāng)在沒(méi)有必要的時(shí)候?qū)⑵涮Ц叩?大高度。由于過(guò)濾器的攪拌軸由頂部支撐，軸的底部是沒(méi)有支撐的；同時(shí)由于它只在一端支撐，所以也有可能在其他方面產(chǎn)生很大的壓力(如果沒(méi)有正確操作)，并且在打漿、擠壓、卸料過(guò)程中失去平衡，以至產(chǎn)生較大的振動(dòng)。
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當(dāng)前位置：